फॅब्रिक्सवर मुद्रण करण्याचे मूलभूत मार्ग

मुद्रण उपकरणांनुसार थेट मुद्रण, डिस्चार्ज प्रिंटिंग आणि प्रिंटिंगचा प्रतिकार केला जाऊ शकतो .}

1. डायरेक्ट प्रिंटिंग डायरेक्ट प्रिंटिंग पांढर्‍या फॅब्रिकवर किंवा प्री-डाईड फॅब्रिकवर थेट मुद्रण आहे . नंतरचे ओव्हरप्रिंटिंग . अर्थात, मुद्रित नमुन्याचा रंग रंगलेल्या बेस रंगाच्या पार्श्वभूमीपेक्षा जास्त गडद आहे {सामान्य मुद्रण पद्धती {. सामान्यपणे 5 {} 4}} एक सामान्य छपाई पद्धती} {. सामान्यपणे 5}}} {{{}}} एक सामान्य छपाईची पद्धत आहे commonged एक सामान्य छपाई आहे commonged एक सामान्य छपाई आहे} मुख्यतः पांढरा, आणि मुद्रित नमुना समोरच्या तुलनेत मागच्या बाजूस हलका दिसतो, मग आम्ही हे ठरवू शकतो की हे थेट मुद्रित फॅब्रिक आहे (टीप: कारण मुद्रण पेस्टमध्ये मजबूत प्रवेश आहे, ते हलके आणि पातळ कपड्यांसाठी योग्य नाही . फॅब्रिकचे आधारभूत पायाचे आकाराचे तुकडे आणि फॅब्रिकच्या आधारावर ते काळे आहेत तर ते काटेकोर आहेत आणि फॅब्रिकच्या आकाराचे काटेरी रंगाचे आहेत आणि फॅब्रिकच्या आकाराचे तुकडे असल्यास ते काटेकोर आहेत तर) ते काटेकोर आहेत आणि फॅब्रिकच्या आकाराचे काटेरी पडले आहेत तर ते काटेकोर आहेत तर ते काटेकोर आहेत. रंग, नंतर हे एक ओव्हरप्रिंट फॅब्रिक आहे .

2. डिस्चार्ज प्रिंटिंग डिस्चार्ज प्रिंटिंग दोन चरणांमध्ये चालविली जाते . पहिली पायरी म्हणजे फॅब्रिकला एकाच रंगात रंगविणे, आणि दुसरी पायरी म्हणजे फॅब्रिकवर नमुना मुद्रित करणे . या ब्लीचिंग एजंटमध्ये} पॅटर्न} पॅटर्नचा नाश होऊ शकतो, म्हणून ही पार्श्वभूमी आहे, जेणेकरून ही पार्श्वभूमी आहे, जेणेकरून ही पार्श्वभूमी आहे, जेणेकरून ही पार्श्वभूमी आहे आणि ती पार्श्वभूमी आहे. व्हाइटनिंग . म्हणतात

जेव्हा ब्लीचिंग एजंट रंगात मिसळले जाते जे त्याच रंगाच्या पेस्टमध्ये प्रतिक्रिया देत नाहीत (व्हॅट डाय या प्रकारच्या आहेत), कलर पुल प्रिंटिंग चालविले जाऊ शकते . म्हणून, जेव्हा योग्य पिवळ्या रंगाचे रंग (जसे व्हॅट डाई) निळ्या रंगाच्या डॉट्सवर मिसळले जाऊ शकते blue निळ्या रंगाचे डॉट्स-निळ्या रंगाचे डॉट्स मुद्रित केले जाऊ शकतात-

कारण डिस्चार्ज प्रिंटिंगचा पार्श्वभूमी रंग प्रथम पीस डाईंगद्वारे रंगविला गेला आहे, जर समान पार्श्वभूमी रंग जमिनीवर मुद्रित केला गेला असेल तर पार्श्वभूमीच्या रंगाचा रंग अधिक समृद्ध आणि गडद आहे {{0} rolled हा डिस्चार्ज प्रिंटिंग} परंतु स्क्रीन प्रिंटिंगद्वारे तयार केला जाऊ शकत नाही rool him like lightired screend डिस्चार्ज प्रिंटिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकत नाही} थेट छपाईच्या तुलनेत डिस्चार्ज फॅब्रिक्सचे, आवश्यक कमी करणार्‍या एजंटचा वापर देखील मोठ्या काळजी आणि अचूकतेसह नियंत्रित करणे आवश्यक आहे . फॅब्रिकमध्ये अशा प्रकारे मुद्रित केलेल्या फॅब्रिकची चांगली विक्री आणि उच्च किंमती आहेत - या प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या कमी करणारे एजंट्समुळे फॅब्रिकचे नुकसान किंवा नाश होऊ शकते} कारण ते फॅब्रिकचे होते - ते फॅब्रिकचे फर्निचर होते (त्या तुलनेत} फर्डेक्शन} फर्डेक्शन} फ्रंट} (फर्डेक्शन) पीस डाईंग आहे), आणि नमुना पांढरा किंवा पार्श्वभूमी रंगापेक्षा वेगळा आहे, याची पुष्टी केली जाऊ शकते की ते डिस्चार्ज प्रिंटिंग फॅब्रिक आहे .

3. अँटी-डाई प्रिंटिंग अँटी-डाई प्रिंटिंगमध्ये दोन-चरण प्रक्रिया समाविष्ट आहेत:

आणि

. वस्तुमान उत्पादनाच्या आधाराच्या तुलनेत डिस्चार्ज ., बहुतेक प्रतिकार मुद्रण हस्तकले किंवा हाताने मुद्रण (जसे की मेण प्रतिरोधक मुद्रण) सारख्या पद्धतींनी प्राप्त केले जाते कारण डिस्चार्ज प्रिंटिंग आणि मुद्रणाचा प्रतिकार समान मुद्रण प्रभाव तयार करते, बहुतेक वेळा डोळ्याच्या निरीक्षणाद्वारे त्यांना ओळखणे अशक्य आहे .

4. रंगद्रव्य मुद्रित कपड्यांच्या निर्मितीसाठी रंगांच्या ऐवजी रंगद्रव्यांचा वापर इतका व्यापक झाला आहे की तो स्वतंत्र मुद्रण पद्धत म्हणून ओळखला जाऊ लागला आहे . रंगद्रव्य मुद्रण रंगद्रव्यांसह थेट मुद्रण केले जाते ^ ओले प्रिंटिंग (किंवा मोल की) त्याच फॅब्रिकचे मुद्रित आणि अप्रत्याशित भाग, रंगद्रव्य मुद्रण आणि डाई प्रिंटिंगला वेगळे केले जाऊ शकते . पेंट-प्रिंट केलेले क्षेत्र थोडेसे कठोर आणि कदाचित अप्रिय क्षेत्रापेक्षा जाड वाटते {. जर फॅब्रिक डाईसह मुद्रित केले असेल तर {मुद्रित आणि अप्रिय भागांमध्ये काही फरक नाही}

पेंट प्रिंटच्या उपस्थितीसाठी फॅब्रिकच्या तुकड्याची तपासणी करताना डार्क पेंट प्रिंट्स लाइट किंवा फिकट गुलाबी रंगांपेक्षा कमी आणि फिकट गुलाबी रंगांपेक्षा कमी लवचिक वाटण्याची शक्यता आहे, सर्व रंग तपासण्याची खात्री करा, कारण दोन्ही रंग आणि पेंट्स देखील छापण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकत नाहीत} पीआरईटी} पीआयटी} पीआयजीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये} उत्पादन, कारण रंगद्रव्याचे मुद्रण तुलनेने सोपे आहे, कमीतकमी प्रक्रिया आवश्यक आहे आणि सामान्यत: स्टीमिंग आणि वॉशिंगची आवश्यकता नसते .}

पेंट्स चमकदार, समृद्ध रंगांमध्ये उपलब्ध आहेत आणि सर्व कापड तंतूंवर वापरल्या जाऊ शकतात . त्यांची हलकी वेगवानता आणि कोरडी साफसफाईची वेगवानता चांगली किंवा उत्कृष्ट आहे, म्हणून ते मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात ज्यायोगे ते कमी रंगाचे होते आणि कपड्यांच्या कपड्यांच्या कपड्यांमधील कपड्यांमधील फॅब्रिकची आवश्यकता असते आणि कपड्यांच्या कपड्यांची आवश्यकता असते. ओव्हरप्रिंटिंग .

विशेष मुद्रण

छपाईची मूलभूत पद्धत (वर नमूद केल्याप्रमाणे) फॅब्रिकवर नमुने मुद्रित करणे आहे आणि नमुना मधील प्रत्येक रंग मुद्रण आणि रंगविण्याच्या पद्धतीचा अवलंब करतो . विशेष मुद्रण दुसर्‍या श्रेणीतील आहे . या वर्गीकरणाचे कारण असे आहे की या प्रकारच्या पद्धतीचा उपयोग उच्च हाय प्रोसेस आहे}

1. Floor printing The background color of floor printing is obtained by printing instead of piece dyeing. Usually in the printing process, the color of the base color and the pattern are printed on the white cloth. Sometimes all-over prints are designed to mimic discharge or resist prints, which are more expensive to produce, but the different prints are easily discernible from the reverse side of the फॅब्रिक . मजल्यापासून छताच्या प्रिंटचा ग्राउंड रंग उलट बाजूला हलका आहे; फॅब्रिक प्रथम पीस-डाईड असल्यामुळे, स्त्राव किंवा प्रतिरोध प्रिंटच्या पुढील आणि मागील बाजू समान रंग आहेत .

मजल्यावरील टू-सीलिंग प्रिंटिंगची समस्या अशी आहे की कधीकधी बेस रंगाचे एक मोठे क्षेत्र गडद रंगांनी झाकले जाऊ शकत नाही . जेव्हा ही समस्या उद्भवते तेव्हा काळजीपूर्वक जमिनीवरील नमुना तपासा आणि काही कंटाळवाणा स्पॉट्स शोधा . ही घटना मुळात पाण्यात धुऊन होते आणि डाई कव्हरेजच्या प्रमाणात नाही {}}

कठोर प्रक्रियेच्या परिस्थितीत तयार केलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या ऑलव्हर प्रिंटेड फॅब्रिक्समध्ये या घटनेस नसतात . जेव्हा स्क्रीन प्रिंटिंग पूर्ण-मजल्यावरील छपाईसाठी वापरली जाते तेव्हा ही घटना उद्भवू शकत नाही, कारण रोलर प्रिंटिंग . पिग्मेंटेड सारख्या रोलरमध्ये रोलर लावण्याऐवजी कलर पेस्ट स्क्रॅपिंगद्वारे लागू केला जातो.

2. फ्लॉकिंग प्रिंटिंग फ्लॉकिंग प्रिंटिंग ही एक मुद्रण पद्धत आहे ज्यामध्ये फायबर फ्लफ (सुमारे 1/10-1/4 इंच) फाइबर लाइन्टर नावाच्या विशिष्ट नमुन्यानुसार फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर पालन केले जाते. पेंट्स . नंतर फॅब्रिकला फॅब्रिक . भाग . फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर लिन्टर्सचे पालन करण्याच्या दोन पद्धती आहेत: मेकॅनिकल फ्लॉकिंग {{10} Mechent मेकॅनिकल फिअरिंगमध्ये फिकटच्या रूपात फिबर लाइनिंगमध्ये स्क्रीनिंग केले जाते. रुंदी .

The machine vibrates the fabric while stirring, and the fiber linters are randomly placed into the fabric. In electrostatic flocking, static electricity is applied to the fiber linters, and as a result, almost all fibers are oriented upright when adhered to the fabric. Compared with mechanical flocking, electrostatic flocking is slower and more expensive, but can produce a more uniform and denser फ्लॉकिंग इफेक्ट {{2} electrost इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लॉकिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या तंतूंमध्ये व्हिस्कोज फायबरसह वास्तविक उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या सर्व तंतूंचा समावेश आहे . दोन सर्वात सामान्य नायलॉन आणि नायलॉन .} आहेत

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, फॅब्रिकमध्ये प्रत्यारोपण करण्यापूर्वी लिन्टर तंतू रंगविले जातात {{0} dry ड्राई क्लीनिंग आणि/किंवा वॉशिंगचा प्रतिकार करण्याची फ्लॉक्ड फॅब्रिक्सची क्षमता, फॅब्रिक प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या अनेक उच्च-गुणवत्तेच्या चिकटपणावर अवलंबून असते {फॅब्रिक प्रक्रियेमध्ये सर्वत्र वापरल्या जाणार्‍या {3 डी ड्राईव्हिंगमध्ये, 3 कोरडे होते-3 डी कोरडे होते-3 डी कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे होते, 3 कोरडे, 3 कोरडे, 3 कोरडे होते-3 डी कोरडे होते-3 कोरडे, 3 कोरडे होते-3 कोरडे, 3 कोरडे होते-3 कोरडे होते-3 कोरडे, 3 कोरडे होते-3 कोरडे, 3 कोरडे होते, 3. साफसफाईचा प्रकार, कोणत्याही विशिष्ट फ्लॉक्ड फॅब्रिकसाठी कोणती साफसफाईची पद्धत योग्य आहे हे सत्यापित करणे आवश्यक आहे .

3. वार्प प्रिंटिंग वॉरप प्रिंटिंग म्हणजे विणकाम करण्यापूर्वी फॅब्रिकचे तांब्याचे छपाई मुद्रित करणे आणि नंतर ते फॅब्रिकमध्ये साध्या वेफ्ट (सामान्यत: पांढरे) एकत्र विणणे होय, परंतु कधीकधी वेफ्टचा रंग आणि मुद्रित वार्पचा रंग अगदी भिन्न असतो आणि त्याचा परिणाम एक मऊ शेडोईड असतो आणि अगदी फिरणा companted} सावधपणा, म्हणून हे मुद्रित फॅब्रिक जवळजवळ केवळ उच्च-अंत फॅब्रिकवर आढळते, उष्णता हस्तांतरणाद्वारे मुद्रित करता येणा F ्या तंतूंमधून विणलेल्या कपड्यांचा अपवाद वगळता {{4} War WARP थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंगच्या विकासासह, वॉरप प्रिंटिंगची किंमत मोठ्या प्रमाणात कमी केली गेली आहे, जी रॅफिकची योग्यता आहे आणि त्या रेखांकनाची नोंद केली जाऊ शकते, तर ताफेडीची किंमत मोजली जाऊ शकते, तर ताफेडीची किंमत मोजली जाऊ शकते, तर ताफेडीची किंमत मोजली जाऊ शकते आणि त्यामागील ताबा तयार केला जाऊ शकतो, तर ताफेडीची किंमत मोजली जाऊ शकते, तर ताफेडीची किंमत मोजली जाऊ शकते, तर ताफेडीची किंमत मोजली जाऊ शकते आणि त्यामागील ताबा तयार केला जाऊ शकतो. यार्न्समध्ये नमुन्याचा रंग असतो, तर वेफ्ट यार्न पांढरे किंवा साधे असतात . WARP सारख्या प्रिंट इफेक्ट प्रिंट करणे देखील शक्य आहे, परंतु हे सांगणे सोपे आहे कारण या पॅटर्नचा रंग भांडे आणि वेफ्ट . दोन्हीवर उपस्थित आहे

4. बर्न-आउट प्रिंट

बर्न-आउट प्रिंटिंग म्हणजे रासायनिक पदार्थांच्या छपाईचा संदर्भ म्हणजे तंतुमय ऊतक नष्ट करू शकतो . परिणामी, छिद्र तयार केले जातात जेथे रसायने फॅब्रिकच्या संपर्कात येतात . 2 किंवा 3 रोलमध्ये मुद्रण करून, एक रोल आहे, एक रोलमध्ये एक रोल आहे. भरतकाम .

These fabrics are used for the raw edges of inexpensive summer blouses and cotton lingerie. The edges of the holes in calico are always subject to premature wear, so this fabric has poor durability. Another type of burnt-out printing is that its fabric is made of blended yarn, core yarn, or an interwoven fabric of two or more fibers. रसायने एक फायबर (सेल्युलोज) नष्ट करू शकतात, इतर अबाधित . फायबर . ही मुद्रण पद्धत अनेक विशेष आणि मनोरंजक मुद्रित फॅब्रिक्स . तयार करू शकते

फॅब्रिक व्हिस्कोस/पॉलिस्टर/०/50० मिश्रित सूत {{२}} चे बनू शकते जेव्हा बर्न-आउट प्रिंटिंग, व्हिस्कोज फायबरचा भाग अदृश्य होतो (rots दूर), पॉलिस्टर फायबर अबाधित {. परिणामी, केवळ पॉलिस्टर यार्डेसच्या आधारे तयार केलेला भाग .

5. दुहेरी बाजूंनी मुद्रण

दुहेरी-बाजूचे मुद्रण फॅब्रिकच्या दोन्ही बाजूंनी दुहेरी-बाजूच्या प्रभावासह फॅब्रिक मिळविण्यासाठी मुद्रित करीत आहे, दोन्ही बाजूंनी छापलेल्या समन्वित नमुन्यांसह पॅकेजिंग फॅब्रिक्ससारखेच दिसणे . एंड वापर मर्यादित आहेत डबल-बाजूंनी तागाचे, टॅब्डक्लॉथ्स, लाइन केलेले किंवा दुहेरी जॅकेट आणि शर्ट} 5}

6. विशेष प्रिंट्स स्पेशल प्रिंट्स दोन किंवा अधिक अद्वितीय नमुन्यांसह प्रिंट आहेत, प्रत्येक फॅब्रिकच्या वेगळ्या क्षेत्रावर मुद्रित केलेले आहे, म्हणून प्रत्येक नमुना कपड्यांवरील विशिष्ट ठिकाणी स्थित असेल . उदाहरणार्थ, एक पोशाख डिझाइनर समोरील आणि मागील बाजूस असलेल्या निळ्या आणि पांढर्‍या ठिपक्यांसह} परंतु त्याच निळ्या रंगाच्या स्लीव्हसह डिझाइन करेल, परंतु त्याच निळ्या आणि पांढ white ्या रंगाच्या स्लीव्हसह, परंतु त्याच निळ्या आणि पांढ white ्या रंगाच्या स्लीव्हसह, परंतु त्याच निळ्या आणि पांढ white ्या रंगाच्या स्लीव्हसह, परंतु त्याच निळ्या आणि पांढ white ्या स्लीव्हसह, परंतु त्याच निळ्या आणि पांढ white ्या रंगाच्या स्लीव्हसह, परंतु त्याच निळ्या आणि पांढ white ्या रंगाचे केस तयार केले जातील, डिझाइनर फॅब्रिक डिझायनरसह एकाच रोलवर दोन्ही ठिपके आणि पट्टे डिझाइन करण्यासाठी कार्य करते . प्रिंट पोझिशन्सचे लेआउट आणि प्रत्येक नमुना घटकासाठी आवश्यक असलेल्या फॅब्रिक यार्डची संख्या जास्त प्रमाणात कचरा न करता फॅब्रिक वापर ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी काळजीपूर्वक व्यवस्था करणे आवश्यक आहे. नमुने . भाग हात किंवा उष्णता हस्तांतरणाद्वारे मुद्रित केले जाऊ शकतात .